Termoseladora TSA 680 P

Máquina termoseladora automática para todo tipo de bandejas préformadas de formas regulares. Especialmente desenhada para corte/selagem ou MAP por sistema de varredura. Sistema de transporte de braços. Para integração em linhas automáticas e médias-altas produções.

Termoseladora automática para todo tipo de bandejas pré-fabricadas de diferente composição. Como material de tampa são utilizados filmes termoseláveis que podem ser impressos.

O inovador software CMC (Continuous Motion Control) otimiza a produção através de um controle preciso de posicionamento de bandejas, conseguindo alcançar produções de até 150 embalagens/min em função do tipo e dimensões de bandeja.

Este equipamento está projetado para sua integração em linhas de produções médias-altas ou em processos que requeiram de um controle preciso do movimento no transporte de bandejas. O processo de selagem pode ser realizado em 1 fila (mono-linha) ou em 2 filas (dupla-linha) dependendo do formato a ser embalado.  

DESTACAM EM SEU PROJETO

  • Selagem reforçada.
  • Construção robusta.
  • Facilidade de uso.
  • Reduzido custo de manutenção.
  • Versatilidade.
  • Eficiência energética.
  • Altas eficiência de produção: até 25 ciclos/min.
  • Fácil troca de formato.
  • Área de selagem: 330 X680mm.
  • Altura máx. de bandeja: 80/120mm.
  • Acionamento do molde através de servomotor.
  • Abertura/fechamento de pinças e movimento de braços: servomotor.
  • Troca de moldes sem ferramentas.
  • Entrada de bandejas e posicionamento: esteira acionada por mototambor.
  • Eixo portabobinas: bobina de aperto pneumático.
  • Detector de final de filme e de quebra de retalho.
  • Controle de tensão de filme motorizado.
  • Lubrificação centralizada.
  • Painel de comandos e controle UPC.
    - PC industrial com tela gráfica touch screen de 7" (Opc. 10").
    - Proteção de acesso por contra-senha com 3 níveis de autorização.
    - Interface de Ethernet.
    - Programa de manutenção de máquina integrado: gestão de eventos.
  • Desempilhadores de bandejas.
  • Módulos de carga.
  • Discriminadores de peso.
  • Moldes de faca única para minimizar o retalho de filme.
  • Moldes cut-inside e/ou cut-outside.
  • Atmosfera controlada (MAP) através de varredura.
  • Carros porta moldes.
  • Mesas de acumulação.
  • Alinhadores.
  • Sistema de codificação e marcação.
  • Perfuração de filme através de laser em contínuo.
  • Detectores de metal.
  • Integração em finais de linha.

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