ULMA Packaging implementa várias linhas de embalagem automatizada na Coral LLC, um dos maiores produtores de carne da Rússia

Neste contexto, ULMA Packaging foi a empresa escolhida para fornecer os equipamentos na área de empacotamento e embalagem, por oferecer as mais avançadas máquinas do seu gênero que cumprem todos os requisitos de segurança da produção alimentar, tendo em conta que Coral LLC possui um sistema inovador de controle para garantir a qualidade dos cortes de carne. Os departamentos de produção da Coral LLC foram equipados com equipamentos de alta tecnologia que atendem aos regulamentos da legislação Russa no campo de segurança de produção e padrões internacionais. O controle das operações técnicas e tecnológicas em todas as etapas da produção, e também a melhoria contínua dos processos da empresa, permitirão que a Coral LLC produza produtos cárneos naturais de alta qualidade, longa vida útil, excelente sabor alimentar a preços atrativos.

A equipe da ULMA Packaging ofereceu um amplo serviço de assessoria e consultoria, a partir de sua experiência como especialistas em soluções de embalagem de carne, propondo o desenho da solução mais conveniente para as linhas de processamento e embalagem de seus produtos prontos para o consumo. Ao longo de todo o processo, ofereceu todo o seu conhecimento e experiência para fornecer ao cliente uma assessoria técnica baseada em uma solução completa e adequada às suas necessidades. O principal desafio que a ULMA Packaging resolveu neste projeto singular foi o lay-out mais compacto de todos os equipamentos para a preparação do produto e sua embalagem, otimizando o espaço de produção com a distribuição de plantas mais adequada. Também foi oferecida uma solução completa, que integrou desde embalagem Flow-Vac® até termoformação, integrando equipamentos de corte e preparação e embalagem, além de pesagem industrial, etiquetagem e controle de metais na saída.

Área de termoformado case-ready

As linhas de embalagens termoformadoras fornecidas pela ULMA Packaging permitem reduzir o custo do material de embalagem, o que se traduz em uma melhora no preço do produto final sem afetar a qualidade. Os elevados padrões de higiene e automação garantem uma longa vida útil para toda a linha de produtos. E, sem dúvida, um papel crucial na obtenção deste resultado é desempenhado pelos equipamentos de embalagem fornecidos pela ULMA Packaging. O teor mínimo de oxigênio residual e o alto nível de vácuo, graças ao estudo cuidadoso das especificações do equipamento, aumentam a vida útil sem o uso de conservantes que afetem a qualidade do produto. As cinco linhas de embalagem de termoformação para carne suína são dedicadas a:

• Linha de carne moída.
• Linha de cortes industriais.
• Linha de carne marinada em filme assa fácil.
• Linha de filés.
• Linha de peças pequenas como goulash, peças para churrasco …

Área de formação de caixas de papelão

A área de formação da caixa de papelão foi localizada no segundo andar de forma a reduzir significativamente o espaço ocupado no departamento principal. Isso exigiu um complexo sistema de transporte para o abastecimento de caixas de papelão no primeiro andar. Optamos por uma solução que passou pela formação automática das caixas e sua distribuição automática para cada linha.

Em um projeto com essas características, a automação dos diferentes processos é vital para garantir a produção e a qualidade do produto final. Desta forma, ULMA Packaging automatizou as linhas desde a preparação do produto, passando pelo empacotamento, controle e etiquetagem, até e encaixotamento automático.

Cortes industriais

Para a embalagem da área de Cortes Industriais, ULMA Packaging forneceu várias linhas de embalagem Flow-Vac® automáticas que recolhem o produto das linhas de corte e vão automaticamente para um sistema de embalagem que otimiza o material, uma solução que se adapta de forma ideal para as características do produto e sua comercialização. A tecnologia Flow-Vac® oferece a melhor solução para embalagem em linha de cortes industriais a vácuo, minimizando o manuseio do produto, reduzindo o nível de vazamentos e retrabalhos, o que a torna a solução preferida para a maioria dos grandes produtores de carne; também por sua sustentabilidade, pois economiza grande quantidade de filme nas embalagens.

Lavagem e logística de caixas plásticas

Na última fase do projeto, foi abordada uma solução para implementar toda a logística das caixas plásticas. O desenho da solução foi implementado com um sistema de transporte das caixas usadas para o piso superior onde se encontrava a máquina de lavar e o seu posterior transporte para a zona de corte.

ULMA, proximidade com o cliente

No que diz respeito a instalação das linhas, o correto planejamento do sistema logístico e a organização dos trabalhos permitiram que o número necessário de operadores recebesse uma formação técnica adequada e iniciassem a produção industrial nos prazos indicados pelo cliente. Ao longo deste projeto,  ULMA Packaging mostrou a sua capacidade de serviço, colocando à disposição do cliente uma equipe especializada e multidisciplinar nas fases de análise, aconselhamento, instalação e posta em marcha do projeto, manutenção preventiva, peças sobressalentes locais ... O contato próximo junto do cliente, a presença constante do especialista da ULMA Packaging na obra e a rápida resposta às diversas solicitações e exigências do projeto, fez a diferença nesta instalação de extraordinária complexidade e dimensões.

ULMA Packaging dedica grande atenção ao relacionamento com o cliente, tanto durante a execução do projeto como após o seu lançamento, com um apoio técnico especializado que garante que o projeto seja um sucesso absoluto e constituía uma referência na hora de abordar instalações de grandes dimensões.