Tecnologias ULMA

BETTER-SEAL^TM é uma nova tecnologia que garante a estabilidade e precisão nas temperaturas dos elementos de selagem das máquinas, e que abre a possibilidade de trabalhar sem problemas com estes novos materiais em soluções de embalagens sustentáveis e recicláveis.

LeafSkin^TM é a nossa solução de embalagem com redução de plástico de até 80%. É baseado em uma bandeja de papelão plana 100% reciclável e todos os materiais são totalmente separáveis. Não apenas estende a vida útil do produto, mas também adiciona recursos que fornecem valor adicional, como retenção de fluidos. Isso retarda o crescimento microbiano e adiciona a capacidade de organizá-lo verticalmente.

LeafMAP^TM é a nossa solução de embalagem com redução de plástico de até 80%. É baseado em uma bandeja de papelão plana 100% reciclável e todos os materiais são totalmente separáveis. É ideal para produtos fatiados que requerem uma atmosfera controlada para preservar a vida útil.

LeafShrink^TM é uma solução de embalagem destinada a produtos fatiados, tanto lácteos como cárneos, que são embalados em atmosfera modificada para aumentar sua vida útil. Suas principais vantagens são a redução de até 85% de plástico em relação às embalagens tradicionais, o uso de uma bandeja de papelão plana 100% reciclável e um filme retrátil de barreira ultrafina. Os resíduos de embalagens gerados são 100% recicláveis ​​separadamente em seus respectivos circuitos de reciclagem. Ao mesmo tempo, permite uma abertura fácil por meio de uma etiqueta adesiva que rasga a embalagem.

FLOW-VAC® é uma máquina de bobina inferior na qual o filme é introduzido abaixo do nível da linha de carregamento do produto. Basicamente, isso evita a contaminação da área de selagem da embalagem. Ele faz uma embalagem retrátil adaptada ao comprimento do produto, otimizando assim o uso de filme plástico necessário em comparação com a embalagem de bolsa a vácuo pré-formada tradicional de grandes dimensões.

ReducedScrap^TM (RetalhoReduzido) é uma solução de embalagem CRYOVAC® Darfresh® que permite reduzir o resíduo do filme, obtendo um vácuo no interior da embalagem através de orifícios especialmente projetados no filme base.

Tight-Bag^TM foi desenvolvido nas embalagens verticais da ULMA para preservar a qualidade do produto e otimizar o volume das bolsas. Consequentemente, na fase de embalagem secundária, o número de bolsas por caixa é maximizado e o impacto da pegada de carbono associada à logística do produto é minimizado.

Venturi^TM foi desenvolvido nas embalagens verticais da ULMA e arrasta o produto para o fundo da bolsa por sucção sem danificá-lo, erradicando assim os problemas de bloqueio do produto que ocorrem frequentemente nas máquinas convencionais de embalagem.
Isso permite automatizar a pesagem e o acondicionamento vertical de determinados produtos, processos que até então eram realizados manualmente com embalagens horizontais.